4 общие поверхностные полосы профилей алюминиевого сплава

• Много типов дефектов нашивки в прессованных алюминиевых профилях, и формируя факторы более осложнены. Ниже приведены примеры некоторых общих причин и решений.

1. Рисунок трения

Каждый раз, когда световой штамп выдавливается на машине, линии не соответствуют друг другу.

• Главная причина

В процессе экструзии в момент вытекания профиля из отверстия матрицы он плотно прилегает к рабочему поясу, образуя пару пар сухого трения в горячем состоянии, а рабочий пояс делится на две зоны-зоны адгезии и зону скольжения. В зоне сцепления частицы металла подвержены по меньшей мере двум силам: трению и сдвигу. Когда сила трения частиц металла в зоне прилипания больше чем сила сдвига, частицы металла будут придерживаться поверхности работая пояса в зоне прилипания и царапать поверхность профиля для того чтобы сформировать линии трения.

• Решения

1. Регулировать α угла выхода пояса прессформы работая внутри ряд-1 ° ~-3 ° может уменьшить высоту зоны приложения работая пояса, уменьшить трение в этой области, и увеличить сползая зоны.

2. Выполните эффективную обработку азотированием формы, чтобы сохранить твердость поверхности формы выше HV900. Вулканизация рабочей поверхности ремня может уменьшить трение в зоне прилипания и уменьшить линию трения.

Б. Организация полосы

• Главная причина

Слиток структуры неровен, компоненты отделяют, серьезные дефекты под поверхностью слитка, и слиток единообразия не обрабатывает. Последующий процесс экструзии привел к неравномерному составу поверхности профиля, что привело к окислению профиля. Окрашивающая способность отличается и образованием тканевых полос.

• Решение

1. разумно реализовать процесс литья для устранения или уменьшения структуры сегрегации;

2. Повозка на поверхности слитка;

3. Серьезно выполните гомогенизацию слитка.

С. Металлический яркий узор

В окисленном белом материале цвет яркий, и в большинстве случаев цвет плоский, ширина переменная. В цвете окисления полосы представляют собой полосы светлого цвета.

• Главная причина

Из-за трения или экстремальной деформации потока металла местная температура металла поднимется очень высоко. Аналогичным образом, неравномерный поток металла приведет к сильному растрескиванию кристаллических зерен, а затем перекристаллизации, тем самым изменяя структуру при последующей обработке окислением. В этом случае на поверхности контура появятся вертикальные яркие полосы, а процесс окраски сделает контур бесцветным или покажет светлые полосы.

• Решение

1. Разумно спроектируйте структуру пресс-формы;

2. Для обработки пресс-формы обратите внимание на переход рабочей зоны, чтобы предотвратить падение рабочей зоны.

3. Убедитесь, что старый мост имеет форму капли, и устраните края и углы.

Д. Сварочные полосы

Сварочные полосы (также называемые сварными швами) прямые и очень длинные. Они в основном светло-серые в окисленном белом материале и светлые в цветном материале.

• Главная причина

1. Конструкция отводящего отверстия формы слишком мала.

2. Глубина сварочной камеры недостаточно для обеспечения достаточного давления.

3. Во время процесса штранг-прессования, поставка алюминия в камере заварки плашки недостаточна.

4. Процесс экструзии является необоснованной и неправильной смазкой.

• Решение

1. Разумно спроектируйте структуру пресс-формы.

2. Обратите внимание на координацию температуры экструзии и скорости экструзии.

3. Минимизируйте смазку или отсутствие смазки.