ЧПУ

CNC точности подвергая механической обработке

Вообще говоря, процесс обработки обычно относится к процессу удаления поверхностного материала детали и получения готового продукта. Однако для того, чтобы получить хорошо очищенный продукт, люди привыкли делать много шагов, и весь процесс может занять относительно много времени. Принимая во внимание, что, поскольку прецизионная обработка с ЧПУ в конечном итоге сделала свой вход в отрасль, эта ситуация была значительно улучшена.

Способный выполнять различные процессы, такие как литье, сварка, гальваника, термообработка, механическая обработка и сборка, прецизионная обработка с ЧПУ может напрямую изменять размер, форму, положение, шероховатость поверхности и другие свойства сырья или полуфабрикатов и передавать их все в хорошо законченные и изысканные конечные продукты. Поэтому, решив проблемы сложной, точной, мелкосерийной и многодиарной обработки деталей, прецизионная обработка с ЧПУ или так называемое прецизионное фрезерование с ЧПУ в настоящее время постепенно становится важной частью обработки металла. И как профессиональная прецизионная обрабатывающая фабрика с ЧПУ, EMP Tech может предоставить вам лучший алюминиевый сервис с ЧПУ в Китае.

Основной рабочий процесс Маршрут для CNC точности подвергая механической обработке

Обработка опорной поверхности

Когда сырье размещается для процесса обработки и производственных услуг, поверхность материала должна быть обработана в первую очередь, чтобы обеспечить точную ссылку для обработки последующего процесса.

Разделение стадии обработки

Обработка высококачественной поверхности с прецизионным фрезерованием с ЧПУ обычно можно разделить на 3 этапа обработки: черновой, получистовой и чистовой. С установкой этих обрабатывая этапов, КНК поворачивая & филируя можно после этого провести точно и ясно.

Обработка отверстий с плоской отделкой

Что касается производства точных и небольших алюминиевых деталей, таких как кронштейны и шатуны, отверстия с плоской отделкой должны быть сначала обработаны на станке с ЧПУ. Таким образом, эти сначала обработанные отверстия могут затем эффективно выполнять как точные ориентировки для позиционирования следующих этапов.

Отделка основной поверхности (например, шлифование, тонкое шлифование, прокатка и т. Д.) Должна выполняться на заключительном этапе процесса. И следует отметить, что на этом этапе обработанные детали следует обрабатывать осторожно, так как любое легкое столкновение может повредить поверхность.

Пять основных технической поддержки для CNC точности подвергая механической обработке

• Передовые технологии производства

• Высокоточное и высокоэффективное автоматизированное обрабатывающее оборудование.

• Передовые логистические технологии

• Передовая технология управления

• Современные технологии управления

Преимущества прецизионной обработки с ЧПУ

• Что касается станков с ЧПУ, они обладают сильной адаптивностью с точки зрения обработки объектов. Они могут обеспечить подходящие методы обработки для различных форм производства.

• Обслуживание CNC филируя также имеет характеристики высокой обрабатывая точности и стабилизированного обрабатывая качества.

• Поскольку прецизионная обработка с ЧПУ контролируется компьютерами, многокоординатная связь может быть легко выполнена на станках с ЧПУ, а также могут быть обработаны детали со сложными формами.

• Услуги по программированию алюминиевых ЧПУ также обладают качеством высокой гибкости. При изменении конструкции пользовательских алюминиевых деталей с ЧПУ людям нужно будет только изменить программу ЧПУ на станке с ЧПУ, и весь процесс обработки будет изменен соответствующим образом.

В виду того что машинный инструмент сильно автоматизирован, трудовая интенсивность можно после этого значительно уменьшить.

• Способствует модернизации управления производством, станки с ЧПУ используют цифровую информацию и стандартные коды для обработки, передачи информации и использования методов компьютерного управления, чтобы заменить основу для интеграции автоматизированного проектирования, производства и управления.

Возможное применение прецизионной обработки с ЧПУ

• Производство мелких партий деталей и пользовательских CNC алюминия

  
  

• Производство алюминиевых деталей, которые необходимо модифицировать несколько раз

  
  

• Производство рабочих деталей с высокими требованиями к точности обработки

  
  

• Производство дорогостоящих деталей, которые могут стоить огромных экономических потерь после их утилизации.