1. Отрегулируйте параметры процесса литья под давлением
Установка параметров процесса оказывает большое влияние на липкую форму, такую как размер давления и скорости, температура заливки сплава, температура пресс-формы и т. Д., Поэтому разумные параметры процесса должны быть рассчитаны в соответствии со структурой и требованиями к использованию литья.
2. улучшить конструкцию литниковой системы
Структура дизайна улучшенной стробируя системы предотвратить жидкость сплава от непрерывно мыть стену или ядр полости, и соотвественно увеличить площадь поперечного сечения внутренних ворот. Измените положение затвора и направление введения так, чтобы введение находилось в широком и толстом положении, и попробуйте принять открытую систему заливки нижнего метода впрыска. Вставлять на перекрестке: Начните улучшать бегунок прессформы. Высокая скорость ворот приводит к повышению температуры местной формы металлической ударной стенки, а формирование липкой формы происходит быстрее, поэтому вам необходимо рассмотреть вопрос о снижении скорости ворот.
3. Контроль температуры формы из алюминиевого сплава
Чем выше температура формы, тем легче производить липкие формы. В фактическом производственном процессе мы можем использовать инфракрасные термометры для обнаружения прилипания деталей пресс-формы, контролировать температуру пресс-формы между 150 ℃ ~ 220 ℃, так что форма достигает теплового равновесия. Температура отливки алюминиевого сплава установлена на минимум согласно требованиям отливок, между 610 ℃ ~ 680 ℃, для уменьшения образования липкой прессформы.
4. Обработка поверхности плесени
Некоторые методы обработки поверхности могут предотвратить появление липких форм. Для обработки поверхности формы следует использовать специальные материалы с более высокими температурами плавления. Различные материалы для предотвращения появления липких форм также могут использоваться для обработки поверхности формы для улучшения поверхности формы. Твердость материала при высокой температуре, метод снижения активности поверхности формы, чтобы избежать прилипания формы и другие способы.
5. Отрегулируйте положение распыления и количество распыления; проверьте значение твердости пресс-формы, примите термообработку и нитридацию или замените материал пресс-формы; соответствующим образом уменьшите скорость впрыска; увеличьте охлаждение пресс-формы, увеличьте распыление в перегретом положении и примените установку системы охлаждения и т. Д.