Алюминиевые заливки формы предлагают несколько преимуществ, включая высокую эффективность производства, низкие затраты на обработку, легкость механической автоматизации во время производства, высокую точность размеров отливок, хорошее качество поверхности и отличные общие механические свойства. Однако во время процесса литья могут возникнуть такие дефекты, как пористость, следы потока, царапины, вмятины, трещины и неполное литье. Эти дефекты снижают качество внешнего вида и механические характеристики отливок под давлением. Чтобы предотвратить эти проблемы во время процесса литья под давлением, конструкторам необходимо оценить план проектирования на ранних стадиях и разумно организовать структуру детали. Оптимизируя структуру, они могут минимизировать дефекты.
Литье под давлением из алюминиевого сплава должно быть сформировано с помощью пресс-форм в сочетании с комплексным использованием литейных машин и алюминиевых сплавов. Принцип процесса литья под давлением включает в себя использование высокого давления для быстрого впрыска расплавленного металла в точную полость металлической формы, где металл затвердевает под давлением, образуя литье. Холодная и горячая камера литья являются двумя основными методами процесса литья под давлением. В холодной камере литья под давлением расплавленный металл вручную или автоматически заливается в камеру, затем плунжер продвигается, чтобы впрыснуть металл в полость. В процессе литья под давлением в горячей камере камера погружается в тигель, и расплавленный металл автоматически поступает в камеру через отверстие подачи. Плунжер движется вниз, проталкивая расплавленный металл через гусиную шею в полость. После того, как металл затвердевает, пресс-форма для литья открывается, и литье удаляется, завершая весь процесс литья под давлением.
Рациональность конструкции литья под давлением имеет решающее значение для всего процесса литья под давлением. При проектировании литья под давлением важно в полной мере учитывать структурные характеристики отливок и требования процесса литья под давлением. Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму возникновение дефектов в процессе литья под давлением за счет оптимальной конструкции, тем самым значительно улучшая качество литья под давлением.
Проектирование литья под давлением из алюминиевого сплава-это многогранная работа, требующая тщательного рассмотрения различных факторов для производства высококачественных и надежных компонентов. От выбора материала и толщины стенки до углов проекта и отделки поверхности, каждый аспект играет решающую роль. Придерживаясь этих ключевых моментов и используя опыт ведущих брендов, таких как EMP, производители могут раскрыть весь потенциал литья под давлением из алюминиевого сплава. Этот процесс продолжает оставаться бесценным активом в современном производстве, стимулируя инновации и эффективность во всех отраслях.