Контакты Нас NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Zhaoqing(526060), Гуандун, Китай
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас
НУЖНА ПОМОЩЬ ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА??
Пожалуйста, заполните форму ниже и Наши специалисты свяжутся с вами в течение 12 часов! Для более быстрого ответа вы можете связаться с нами по телефону или WhatsApp: 86-180-3316-3576.
Процесс литья под давлением для кронштейна автомобильной коробки передач

Процесс литья под давлением для кронштейна автомобильной коробки передач

Процесс литья под давлением для кронштейна автомобильной коробки передач



1. Введение продукта

Ниже приведена схематическая схема трехмерной структуры кронштейна трансмиссии автомобиля. Толщина стенки детали в основном 5 мм, структура относительно сложная, а масса заготовки составляет 855 г. Пористость литья в соответствии со стандартом VW50093, который не требует трещин, переломов, пластической деформации и т. д. Материал сплава AlSi12Cu1Fe.


2023-06-28 new Die-casting_process_design_for_automotive_gearbox_bracket.jpg


2. Процесс литья под давлением

2,1 Проектирование системы заливки

Система заливки строк может обеспечить разумную конфигурацию каждой области при заполнении отливки, гладкий выхлоп и как можно больше уменьшить участие газа. Система заливки принимает многоступенчатый питаться бегуна, установленный в длинном боковом положении отливки, уменьшить заполняя время алюминиевой жидкости, сократить процесс алюминиевой жидкости, и избежать дефектов как свернутый газ, холодные метки раздела и сплавливания во время заливки формы.


2,2 Конструкция системы охлаждения

Установите охлаждающую воду в области толщины стенки отливки, чтобы обеспечить охлаждающий эффект области толщины стенки, чтобы избежать усадки и усадки отверстий в области толщины стенки. Конструкция системы охлаждения зависит от выталкивающего штифта и положения сердечника, трудно полностью позаботиться о всех областях толщины стенки отливки, но все же позаботиться о тепловом балансе формы и охлаждении зоны толщины стенки отливки как можно больше.


3. Оптимизация процесса

Самый левый бегун был расширен на 5 мм влево, чтобы восполнить отсутствие алюминиевого наполнения на левой стороне детали; мешок для сбора шлака в центральной области был углублен для улучшения емкости разгрузки шлака; Крайний правый бегун был заблокирован и использовался в качестве мешка для сбора шлака, чтобы замедлить скорость наполнения в правой части.


2023-06-28 new_picture_1.png

Связанные Новости