Корпус контроллера электромобиля или корпус PDU (Power Distribution Unit) является важным компонентом электромобилей, который помогает регулировать распределение электроэнергии от высоковольтных батарей к различным электрическим компонентам автомобиля. Корпус изготовлен из литого под давлением алюминия, отличается высокой прочностью и устойчивостью к коррозии и другим факторам окружающей среды. С развитием технологий корпус стал более компактным и эффективным, что обеспечивает большую гибкость в дизайне. Настройка корпуса за счет быстрого прототипирования и гибкой обработки становится все более важной для удовлетворения конкретных требований клиентов. В целом корпус PDU играет жизненно важную роль в обеспечении безопасности и надежности электромобилей.
Материал | Алюминиевый сплав ENAC 43400 / AlSi10MgFe / ADC12 |
Обработка/Услуги | Проектирование и оснастка-Алюминиевое литье под давлением-для снятия заусенцев-ЧПУ -Полный осмотр-чистка-тест утечки-финальная проверка и Упаковка-Доставка |
Сертификация | IATF16949, ISO9001, ISO14001, ROHS сертификация всего алюминия Детали для литья под давлением |
Машина Заливки Формы | 1000T-3000T |
Инспекционное оборудование | Тест утечки, рентгеновский снимок, ультразвуковая чистка, механические свойства, Полный размер Осмотр так далее. |
Годовая мощность | 100 000 шт. |
Применение | PDU АВТОБУСА, PDU ЧАСТНОГО АВТОМОБИЛЯ, PDU ГРУЗОВИКА, ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ И ОБЪЕДИНЕННЫЙ БЛОК (МПС), ЗАРЯД АККУМУЛЯТОРА-РАЗРЯД ПРОКТИРОВАНИЕ БЛОК (BDU) |
Стандарт PPAP | PPAP Уровень 3 |
 |  |
| Машина литья под давлением 1600T | Машина для литья под давлением 2000T |
 |  |
| 3050T умирают литья машина | 3000T умирают литья машина |
Сырье-заливка формы-Дебурринг-взрывать съемки-подвергать механической обработке КНК-тест утечки-чистка-полный осмотр-упаковка-доставка
1. видео теста утечки Испытательное давление утечки: 1,5 бар Время испытания: 15s | 2. Видео процесса чистоты Стандарт чистки согласно с ВДА 19,1 |
Полн-опытная команда НИОКР. Быстрая обратная связь и точная оценка доступны с группой профессиональных инженеров, которые владели более чем 8-летним опытом работы с продуктами EV.
Быстрое время формования и отбора проб менее 60 дней, чтобы догнать ваши совершенствование продукции и сделать ваших клиентов счастливыми.
Надежное качество продукции, более 100 комплектов передовых автоматических производственных мощностей, инвестированных, предоставляя клиентам продукцию высокого качества и конкурентоспособной цены.
Универсальное обслуживание ваших проектов, таких как проектирование и производство инструментов, литье под давлением, обработка с ЧПУ, испытание на утечку.
Мы совершены к превосходному обслуживанию, хорошо обученным клиентам поддержки команды после-продажи и обеспечиваем профессиональные совет и помощь.
1. Процесс PPAP
Процесс утверждения производственной части (PPAP) проверяет, что поставщик понимает все технические требования и требования заказчика к инженерному проектированию и что процесс способен последовательно производить продукцию, отвечающую этим требованиям, в течение фактического производственного процесса с указанным уровнем производства, особенно в автомобильной промышленности. EMP соответствует PPAP уровня 3 деталей для обеспечения качества и производства.
Заводская экскурсия по объединяемым автомобильным проектам, таким как Daimler, Continental, Mitsuba и т. Д.
NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Zhaoqing(526060), Гуандун, Китай
