Литье под давлением-популярный производственный процесс для производства металлических деталей в больших количествах. Среди наиболее часто используемых материалов для литья под давлением являются алюминиевые сплавы, которые предлагают широкий спектр желаемых свойств, таких как высокая прочность, низкая плотность, отличная коррозионная стойкость и хорошая теплопроводность. В этой статье мы более подробно рассмотрим, как производятся литые под давлением алюминиевые сплавы.
Литье под давлением-это процесс, который включает впрыскивание расплавленного металла в стальную форму или матрицу под высоким давлением. Затем форма открывается, и затвердевшая часть выбрасывается. Существует два основных типа литья под давлением: горячая камера и холодная камера.
При литье под давлением в горячей камере система впрыска погружается в бассейн расплавленного металла, обычно цинка, который хранится в печи. Когда система впрыска опускается в бассейн, поршень заставляет расплавленный металл попадать в матрицу. Этот метод подходит для цинка, магния и других легкоплавких сплавов, которые не разрушают плунжер и другие компоненты системы впрыска.
В холодной камере литья под давлением, система впрыска находится вне печи, и расплавленный металл укладывается в выстрел камеры. Затем плунжер помещает расплавленный металл в матрицу. Этот метод используется для алюминия и других высокоплавких сплавов, которые разрушают плунжер и другие компоненты системы впрыска.
Алюминиевые сплавы широко используются для литья под давлением из-за их превосходных свойств. Наиболее обыкновенно используемые умирают сплавы литого алюминия семья алюмини-цинк-магния (сплавы Замак) и семья алюмини-кремний-магния (сплавы Ал-Си-Мг). Оба типа предлагают хороший баланс прочности, пластичности и ударной вязкости.
Сплавы Zamak состоят из цинка, алюминия и магния. Они известны своей превосходной литейной способностью и высокой прочностью. Они также обладают хорошей коррозионной стойкостью и часто используются для автомобильных деталей, бытовой техники и товаров народного потребления.
Сплавы Al-Si-Mg состоят из алюминия, кремния и магния. Они обеспечивают отличную литьевую способность и обладают высокой устойчивостью к коррозии, износу и нагреванию. Они обычно используются для автомобильных деталей, электронных корпусов и аэрокосмических приложений.
Процесс литья под давлением для алюминиевых сплавов следует тем же общим шагам, что и любой другой процесс литья под давлением:
Форма готовится путем очистки, смазки и нагрева ее до соответствующей температуры.
Расплавленный алюминиевый сплав заливается или закачивается в камеру выстрела машины для литья под давлением.
Плунжер нагнетает расплавленный металл в полость формы при высоком давлении, обычно от 10 000 до 30 000 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от размера и сложности детали.
Форма охлаждается, и затвердевшая часть выбрасывается из матрицы.
Затем деталь обрезается и отделывается, чтобы удалить излишки материала или недостатки.