1. Пористость, вызванная плохим качеством дегазации
2. Пористость, вызванная плохим выхлопом
3.Porosities из-за неправильных параметров литья под давлением
4. Усадочное отверстие из алюминиевого сплава
5. Пористость, вызванная чрезмерной разницей толщины стенок
(1) для обеспечения качества переработки и дегазации плавки из алюминиевого сплава, Выберите хороший рафинирующий и деаэратор, чтобы уменьшить содержание газа в алюминиевой жидкости, и удалите оксиды, такие как жидкий накипи и пузырьки вовремя, чтобы предотвратить попадание газа в Литые части.
(2) Выберите хороший агент по выпуску пресс-формы. Выбранный агент по выпуску пресс-формы не должен генерировать газ во время литья под давлением и иметь хорошую производительность выпуска пресс-формы.
(3) Убедитесь, что выхлоп пресс-формы чист и что выхлоп гладкий, И что газ в форме полностью разряжен, Особенно выхлопной канал должен быть свободным в месте, где алюминиевая жидкость наконец полимеризирована.
(4) Отрегулируйте параметры литья под давлением, скорость наполнения не должна быть слишком быстрой для предотвращения газа. Температура литья также должна быть хорошо контролирована.
(5) обратите внимание на использование вытягивания и охлаждения сердечника в дизайне продукта и дизайне формы, чтобы минимизировать чрезмерную разницу толщины стенок.
(6) отверстия для воздуха, которые часто появляются в неподвижных частях, должны быть улучшены от формы и дизайна.