Контакты Нас NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Zhaoqing(526060), Гуандун, Китай
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас
НУЖНА ПОМОЩЬ ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА??
Пожалуйста, заполните форму ниже и Наши специалисты свяжутся с вами в течение 12 часов! Для более быстрого ответа вы можете связаться с нами по телефону или WhatsApp: 86-180-3316-3576.
Оптимизация процесса дефекта пористости для литья под давлением из алюминиевого сплава

Оптимизация процесса дефекта пористости для литья под давлением из алюминиевого сплава

Оптимизация процесса дефекта пористости для литья под давлением из алюминиевого сплава



С потребностью для облегченного, энергосберегающего, и сокращения выбросов, алюминиевые сплавы больше и больше использованы в полях транспорта как воздушно-космическая промышленность, автомобили, и корабли. Использование легких материалов для автомобильных деталей является эффективным способом снижения веса транспортного средства. Литье под давлением из алюминия является предпочтительным выбором из-за его превосходных свойств материала, простоты формовки и легкого веса. Применение литья под давлением из алюминиевых сплавов в автомобилях в основном фокусируется на деталях корпуса, деталях двигателя и других компонентах.


1 Форма пор в заливках формы алюминиевого сплава

Пористость сферически пористый дефект с ровной внутренней поверхностью в отливок формы. Как правило, газ, осажденный в виде пузырьков во время процесса охлаждения и затвердевания, слишком поздно для выгрузки уровня жидкости и остается в форме литья под давлением. Не может быть разряжен в процессе затвердевания литья, чтобы сформировать небольшие рассеянные поры, так называемые точечные отверстия и более круглые и неровные, часто появляются в толстой части литья, а скорость охлаждения медленнее.

2 Методы для оптимизации устьиц

2,1 Двухканальная технология высокого вакуума

Благодаря применению новой двухканальной технологии высокого вакуума содержание газа в полости пресс-формы и напорной камере уменьшается, чтобы приблизить его к вакуумному состоянию, а применение технологии очистки и дегазации увеличивается, чтобы уменьшить содержание газа расплава, Для уменьшения образования воздушных отверстий в литье под давлением.


2,2 Оптимизация процесса порошкового покрытия

Оптимизируйте процесс покрытия порошка, и уменьшите остаточное количество агента отпуска прессформы путем сокращать время покрытия порошка, улучшая направление сопла, и увеличивая дуя время, которое может эффектно избежать интенсивных дефектов пинхоле причиненных мгновенным испарением расплавленного алюминия и влаги.


2,3 Пути улучшения пористостей для литья под давлением из алюминиевого сплава
Разумный выбор высокоскоростной точки переключения оказывает большое влияние на внутреннее качество деталей для литья под давлением. Коллеги улучшили систему заливки деталей литья под давлением в соответствии с внутренними требованиями к качеству продукции, что имеет положительное значение для улучшения качества деталей литья под давлением.

Air-hole-defect-aluminum-parts.png


Связанные Новости