Отличные формы для литья способствуют высококачественной продукции деталей для литья под давлением. В процессе производства литья под давлением пресс-форма для литья под давлением является одним из важных инструментов для эффективного производства компонентов литья под давлением. Чтобы завершить производство высококачественных деталей для литья под давлением, в дополнение к передовым навыкам литья под давлением, оборудованию и профессиональным талантам для литья под давлением, необходимо иметь набор высококачественных форм для литья под давлением. Тем не менее, высококачественные формы для литья под давлением должны иметь следующие семь элементов:
1. Квалифицированный внешний вид и размер формы для литья под давлением
Поверхность прессформы заливки формы не имеет никакие дефекты, никакие метки сварки, и поверхностная неровность чем 0,3 мм. Здесь нет воздушных стейков, следов развесов и пузырьков. Размер и точность должны соответствовать требованиям формальных и эффективных чертежей открытия пресс-формы (или 3D-файлов), а смещение поверхности должно быть менее 0,1 мм.
2. Ясный внешний вид прессформы заливки формы
Содержание паспортной табличкиФорма для литья под давлениемНе поврежден, символы четкие, размещение упорядочено. Поверхность формы для литья под давлением не должна иметь ям, ржавчины, оставшихся колец, водяного пара внутрь и наружу, масляных отверстий и т. Д., А также других дефектов, которые влияют на внешний вид.
3. Материал и твердость прессформы заливки формы
Измерения Анти -- корозии должны принять на формируя поверхность. Твердость формованных деталей пресс-формы для литья под давлением не должна быть ниже 50HRC, или твердость поверхностного упрочнения должна быть выше 600HV.
4. Система охлаждения пресс-формы для литья под давлением
Система охлаждения или нагрева пресс-формы для литья под давлением должна углубляться. Прокладки канала потока воды и масла должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к коррозии.
5. Система подачи формы для литья под давлением
Ворота пресс-формы для литья под давлением не должны влиять на внешний вид продукта и соответствовать требованиям к установке продукта. Поперечное сечение и длина бегуна должны планировать разумно, и процесс должен сократить как можно больше под предпосылкой обеспечения качества прессформы, площадь поперечного сечения должна уменьшить для того чтобы сократить заполняя и охлаждая время.
6. Линия разделения пресс-формы для литья под давлением
Не должно быть неровностей, ям, ржавчины и других дефектов, которые влияют на внешний вид передней и задней поверхностей плесени. Вставные блоки сочетаются с рамкой пресс-формы, и вокруг круглых углов должно быть открытое пространство менее 1 мм.
7. Хранение и обслуживание прессформы заливки формы
Полость формы для литья под давлением должна быть очищена и распылена антикоррозийным маслом. Входы и выходы воды, жидкости, газа и электричества пресс-формы для литья под давлением должны герметизировать, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов. Чертеж продукта, чертеж структуры, охлаждение и схема системы отопления, схема горячего бегуна, подробная информация о поставщиках деталей и материалов, спецификация, описания режима испытаний, сертификаты проверки доставки и электронные файлы пресс-формы для литья под давлением должны быть полными.
При проектировании и производстве пресс-форм для литья под давлением необходимо обладать вышеуказанными семью элементами, чтобы гарантировать, что процесс производства пресс-форм для литья под давлением является эффективным, качественным и быстрым!