EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Чжаоцин (526060), Гуандун, Китай
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас
НУЖНА ПОМОЩЬ ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА??
Пожалуйста, заполните форму ниже и Наши специалисты свяжутся с вами в течение 12 часов! Для более быстрого ответа вы можете связаться с нами по телефону или WhatsApp: 86-180-3316-3576.
Разница между прессформой заливки формы и пластичной прессформой

Разница между прессформой заливки формы и пластичной прессформой

Разница между прессформой заливки формы и пластичной прессформой



Ⅰ. Основное различие между прессформой заливки формы и пластиковой прессформой


Структура формы для литья под давлением и пластиковой формы такая же. Следует сказать, что если вы можете сделать пластиковые формы, вы должны быть в состоянии сделать формы для литья под давлением. Основное различие между ними-литниковая втулка для впуска корма. Втулка ворот пластиковой формы представляет собой тонкий и конический вход небольшого диаметра. Хотя порт подачи пресс-формы для литья под давлением относительно велик, диаметр порта подачи конуса центральной подачи больше, чем диаметр пластиковой формы. Существует также порт подачи, который представляет собой ровную круглую втулку диаметром от 30 до 40 мм, которая представляет собой структуру, которой нет у пластиковых форм.


Ⅱ. Специфическая разница между прессформой заливки формы и пластиковой прессформой


1. Давление впрыскаФорма для литья под давлениемОтносительно большой, поэтому шаблон должен быть толстым, чтобы предотвратить деформацию.


2. Литник пресс-формы для литья под давлением отличается от литьевой формы, и требуется оборудовать литник-разбрасыватель для снятия высокого давления потока материала.


3. Сердечник заливки формы не нужно гасить, потому что температура в полости во время заливки формы превышает 700 ℃. Таким образом, каждый раз, когда он образуется, он эквивалентен однократному погашению. Полость будет становиться все тверже и тверже. Обычные литьевые формы должны быть закалены до HRC52 или выше.


4. Общая полостьЛитая под давлением оснасткаСледует азотировать, чтобы сплав не прилипал к полости.


5. Коррозия пресс-формы для литья под давлением является относительно серьезной, а внешняя поверхность обычно синяя.


6. По сравнению с литьевой формой, зазор подвижной части формы для литья под давлением больше, потому что высокая температура процесса литья под давлением вызовет тепловое расширение. Если зазор слишком мал, это приведет к заклинанию формы.


7. Соответствие требованиям к стыку матрицы пресс-формы для литья под давлением выше, потому что текучесть сплава намного лучше, чем у пластика.


8. Формы для литья под давлением обычно могут быть вентилируемы наперстком, соединением штампов и т. Д., В то время как формы для литья под давлением должны иметь вентиляционные канавки и мешки для сбора шлака (сбор холодных материальных головок);


9. Литье несовместимо: скорость впрыска пресс-формы для литья под давлением быстро с одной секцией давления впрыска. Пластиковые формы обычно вводятся в несколько секций для поддержания давления.


10. Формы для литья под давлением-это двухпластинчатые формы, которые открываются за один раз. Различные пластиковые формы имеют разную структуру продукта. Количество и последовательность отверстий формы соответствуют структуре формы.

Связанные Новости
  • Меры по предотвращению пористости в алюминиевых отливок высокого давления

    Меры по предотвращению пористости в алюминиевых отливок высокого давления

    Пористость является наиболее распространенной проблемой алюминиевых отливок высокого давления. Улучшение и устранение пористости алюминиевых отливок высокого давления выдвигаются следующим образом: 1. Гарантия дегаза...
  • Процесс заливки формы алюминиевого сплава

    Процесс заливки формы алюминиевого сплава

    ▲ Процесс литья под давлением-это процесс объединения давления, скорости и времени с использованием трех основных элементов: машина для литья под давлением, пресс-форма для литья под давлением и сплав материала. Для металла горячей обработки, exi...
  • 2 основных материала для легкого электромобиля

    2 основных материала для легкого электромобиля

    Автомобильная легкая технология в основном включает в себя технологию легких материалов, технологию легкого дизайна и легкую технологию производства. С учетом современных отечественных технологий, это...
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Visit our cookie policy to learn more.
Reject Accept