Литье под давлением из алюминиевого сплава имеет преимущества высокой эффективности производства, низких затрат на обработку, легкой механической автоматизации в производственном процессе, высокой точности размеров отливок, хорошего качества поверхности и хороших общих механических свойств.
Литье под давлением из алюминиевого сплава должно формироваться с помощью пресс-форм и сочетаться с машинами для литья под давлением и алюминиевыми сплавами для комплексного использования. ПринципПроцесс литья под давлениемЗаключается в том, что металлическая жидкость заливается в полость прецизионной металлической формы на высокой скорости под высоким давлением, а затем металлическая жидкость охлаждается и затвердевает в литье под давлением. Холодная и горячая камера литья под давлением являются двумя основными способами процесса литья под давлением. В холодной камере литья под давлением, металлическая жидкость выливается в камеру с помощью ручного или автоматического литейного устройства, затем инъекционный удар движется вперед и нажимает жидкий металл в полость. В процессе литья под давлением в горячей камере камера давления перпендикулярна тигелю, и расплавленный металл автоматически поступает в камеру давления через отверстие подачи в камере. Пуансон для инъекций перемещается вниз, проталкивая расплавленный металл в полость через трубку на гибкой шее. После того, как расплавленный металл затвердевает, пресс-форма для литья под давлением открывается, и отливка выливается, чтобы завершить весь процесс литья под давлением.
В процессе изготовления литья под давлением из алюминиевого сплава качество обработки поверхности полости формы может быть эффективно улучшено. И поверхность полости прессформы не должна иметь очевидных глубоких подвергая механической обработке меток для предотвращения прессформы от трескать должного к концентрации стресса во время работы. Когда форма закончена, поверхность полости должна быть эффектно отполирована и отшлифована для того чтобы держать поверхностную шершавость полости под 0.8μм.