EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Чжаоцин (526060), Гуандун, Китай
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас
НУЖНА ПОМОЩЬ ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА??
Пожалуйста, заполните форму ниже и Наши специалисты свяжутся с вами в течение 12 часов! Для более быстрого ответа вы можете связаться с нами по телефону или WhatsApp: 86-180-3316-3576.
Почему Деформируется Заливка Формы Алюминиевого Сплава

Почему Деформируется Заливка Формы Алюминиевого Сплава

Table of Content [Hide]
    Почему Деформируется Заливка Формы Алюминиевого Сплава



    1. Литье под давлением из алюминиевого сплава


    Литье под давлением из алюминиевого сплава можно увидеть повсюду в повседневной жизни, но в процессе производстваЛитой под давлением алюминиевый сплавS, будут возникать различные проблемы. Деформация литья является одной из самых важных проблем, почему это должно произойти? И как мы должны решить эту проблему?


    2. Причины деформации литья под давлением из алюминиевого сплава


    Существует две характеристики деформации литья под давлением из алюминиевого сплава: одна-это общая или частичная деформация, а другая-геометрия литья под давлением не соответствует чертежу. Причинами такой ситуации являются: плохая структура литья; преждевременное открытие пресс-формы, приводящее к недостаточной жесткости отливки; неправильная установка штанги выталкивателя, приводящее к неравномерному усилию при выталкивании; неправильное положение затвора или толстые затворы, которые легко деформируются при снятии затвора; Шероховатая поверхность формы вызывает высокое сопротивление, и продукт деформируется при выбросе; температура формы слишком высока, в результате чего литье не полностью затвердевается, или сила выброса слишком велика, что вызывает деформацию продукта.


    Для проблемы деформации литья под давлением из алюминиевого сплава решение заключается в том, чтобы «применять медицину в соответствии с показаниями», такими как улучшение структуры литья; разумно регулировать отверстие пресс-формы и давление удержания; рационально устанавливать положение выброса и количество эжекторов; Изменение положения затвора для уменьшения толщины затвора; усиление обработки поверхности формы для уменьшения сопротивления сносу; контроль локальной температуры формы для поддержания теплового баланса формы.

    Связанные Новости
    We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Visit our cookie policy to learn more.
    Reject Accept