3 Преимущества пассивации для литья под давлением из алюминиевого сплава

ØОписание:

Продукты коррозии, образующиеся в результате литья под давлением из алюминиевого сплава из-за действия среды, образуют слой пленки, который плотно покрывает поверхность литья под давлением из алюминиевого сплава и изменяет состояние поверхности литья под давлением из алюминиевого сплава, Электродный потенциал литой под давлением детали из алюминиевого сплава значительно изменяется в положительном направлении и становится пассивным состоянием коррозионной стойкости.

ØПреимущество:

1. После обработки запассивированности, он имеет характеристики не увеличивая толщину частей и изменяя цвет, который улучшает точность и добавленную стоимость продукта и делает деятельность более удобной;

2. Так как процесс пассивации осуществляется в нереактивном состоянии. Агент пассивации можно добавить и использовать повторно, поэтому жизнь цена более экономична.

3. ПассивацияСпособствует пассивации кислородной молекулярной структуры пленки, образованной на поверхности литья под давлением из алюминиевого сплава, слой пленки плотный, производительность стабильна, и в то же время он оказывает самовосстанавливающийся эффект в воздухе. Поэтому, по сравнению с традиционным методом антикоррозийного масла, пассивация Пассивирующая пленка, образованная химической обработкой, более стабильна и устойчива к коррозии.

ØПроцесс:

1. Первый процесс: предварительное обезжиривание-основное уменьшение-полоскание водой-отбеливание и очистка от накипи-ультразвуковая очистка-полоскание водой-активация-полоскание водой-пассивация-полоскание водой-сушка водой. Это относительно полный процесс, который широко подходит для различных сред пассивации и изделий из алюминиевого сплава.

2. Второй процесс: обезжиривание-ополаскивание водой-активация-Промывка водой-пассивация-промывка водой-сушка. Это процесс после полировки алюминиевого сплава.

3. Третий процесс: обезжиривание-полоскание водой-пассивация-полоскание водой-сушка. Если отливная часть механически отполирована, цвет пленки должен быть естественным, а коррозионная стойкость невысока. Например, нейтральный тест в солевом тумане требует около 48-72 часов, можно попробовать этот упрощенный процесс.

4. Четвертый процесс: обезжиривание-смывание водой-Пассивация-Промывка водой-СухойИнг. ЕслиЛитые деталиХорошо дренажа иДетальСтруктура относительно проста, тогда вы можете упростить процесс.

• 

  Свойства и методы для очистки алюминиевых литых деталей

  I. Свойства алюминиевого литья деталей Aluminum умирают литья деталей демонстрируют широкий диапазон веса, размера и толщины стенки вариации. Вес может варьироваться от нескольких граммов до 400 тонн, в то время как стена...
• 

  Что такое обычная технология для термической обработки пресс-формы для литья под давлением?

  1. Термическая обработка прессформ заливки формы обычной термической обработки в процессе производства прессформы заливки формы spheroids отжиг, стабилизация, гася, и закаляя. Через те...
• 

  Первый фестиваль литья под давлением

  Это первый фестиваль литья под давлением «Чуань-Чунцин», 1-й фестиваль литья под давлением Chuan & Yu, который пройдет в Чунцине, Китай (Международный выставочный центр Чунцина). С 2 сентября по С...