Причина
Горячий узел отливки полный (внутри есть пустота). При усадке, хотя слой кожи имеет определенную прочность, он все еще сжимается внутри, и поверхность вогнута, когда она не нарушена.
Во время процесса заполнения происходит проседание из-за экструзии газа между металлическим потоком и стенками полости. Эта неровная поверхность гладкая и чистая, в основном в труднодоступных для вентиляции полостях, где отливки расположены на торцевых краях.
В случае плохой работы механизма впрыска машины (например, старой вертикальной машины), когда рабочее гидравлическое давление нестабильно, давление впрыска также нестабильно. Давление, которое толкает металл, является прерывистым, в результате чего кожа отливки формируется несколько раз. Каждый раз возникает другой край эпидермиса, что приводит к впадинам полос.
В полости есть остатки. Он вогнут во время производства, и остаток полости не обязательно шелушится, но имеет различные неправильные формы, поэтому глубина отливки также неглубокая.
Методы предотвращения вмятин в отливках:
Толщина стенки должна быть равномерной.
Чрезмерная толщина должна быть уменьшена.
Выбирайте сплав с низкой усадкой.
Правильно выберите положение введения сплава жидкостное и увеличьте площадь поперечного сечения внутреннего бегуна.
Увеличьте давление впрыска и увеличьте время наполнения.
Соответствующим образом уменьшите температуру заливки и температуру формы.
Некоторые температуры должны упасть.
Улучшите условия переполнения.