EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Zhaoqing(526060), Гуандун, Китай
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас
НУЖНА ПОМОЩЬ ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА??
Пожалуйста, заполните форму ниже и Наши специалисты свяжутся с вами в течение 12 часов! Для более быстрого ответа вы можете связаться с нами по телефону или WhatsApp: 86-180-3316-3576.
6 способов уменьшить поры и волдыри при литье под давлением алюминия

6 способов уменьшить поры и волдыри при литье под давлением алюминия

6 способов уменьшить поры и волдыри при литье под давлением алюминия



  1. Для обеспечения рафинировки и качества дегазации выплавки алюминиевого сплава, выберите хорошие агенты рафинировки и агенты дегазации. Он снижает содержание газа в алюминиевой воде, вовремя удаляет накипь, пену и другие оксиды с поверхности жидкости и предотвращает повторное попадание газа в литье под давлением.


  2. Выберите хороший агент выпуска. Выбранный антиадгезив не должен генерировать газ во время процесса литья под давлением и имеет хорошие характеристики высвобождения.


  3. Убедитесь, что выхлоп формы гладкий и не заблокирован. Ровное вытыхание для обеспечения что газ в прессформе совершенно исчерпан, особенно канал вытыхания где алюминиевая жидкость окончательная агрегация должна быть свободна.


  4. Отрегулируйте параметры литья под давлением, и скорость наполнения не должна быть слишком быстрой, чтобы предотвратить увлечение воздухом.


  5. Обратите внимание на использование охлаждения с вытягиванием сердечника в дизайне продукта и дизайне пресс-форм, чтобы свести к минимуму недостатки чрезмерных различий в стенах.


  6. Поры, которые часто появляются в фиксированном положении, должны быть улучшены от формы и дизайна.


  • Неравномерная толщина стенки отливки подвержена таким дефектам, как усадка. Решение состоит в том, чтобы увеличить канал подачи отливки (увеличить филе отливки), когда толщина изменяется, чтобы избежать вертикальной формы в отливке.


  • Другой метод заключается в увеличении разницы температур во время затвердевания отливки. Это не только гарантирует последовательность затвердевания снизу-вверх отливки но также уменьшает усушку.


  • Другой-уменьшить количество газа, отводимого из литейной полости. Если количество газа, выделяемое из полости, слишком велико, литье будет иметь много полостей.

Die-casting-pores.jpg

Связанные Новости