EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Zhaoqing(526060), Гуандун, Китай
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас
НУЖНА ПОМОЩЬ ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА??
Пожалуйста, заполните форму ниже и Наши специалисты свяжутся с вами в течение 12 часов! Для более быстрого ответа вы можете связаться с нами по телефону или WhatsApp: 86-180-3316-3576.
6 способов решить проблему пористости алюминия, литого под давлением

6 способов решить проблему пористости алюминия, литого под давлением

6 способов решить проблему пористости алюминия, литого под давлением



  • Методы снижения пористости в алюминиевых изделиях для литья под давлением


  1. Обеспечьте качество рафинировки и дегазирования выплавки алюминиевого сплава, и выберите хороший агент рафинировки и агент дегазирования для уменьшения содержания газа в алюминиевой воде. Удалите накипь, пузырьки и другие оксиды с поверхности жидкости вовремя, чтобы газ снова не попадал в литые под давлением детали.


  2. Выберите отличный агент выпуска. Выбранный антиадгезив не должен генерировать газ во время процесса литья под давлением и имеет хорошие характеристики высвобождения.


  3. Убедитесь, что выхлоп пресс-формы беспрепятственный, и убедитесь, что газ в пресс-форме полностью исчерпан, особенно выхлопной канал для окончательной полимеризации алюминиевой жидкости.


  4. Отрегулируйте параметры литья под давлением, и скорость наполнения не должна быть слишком быстрой, чтобы предотвратить увлечение воздухом.


  5. Обратите внимание на использование вытягивания и охлаждения сердечника в дизайне продукта и дизайне пресс-форм, чтобы свести к минимуму недостатки чрезмерных различий в стенах.


  6. Поры, которые часто появляются в фиксированном положении, должны быть улучшены от формы и дизайна.

Aluminum-die-casting-pores.png

  • Особенности


1. Малая зона термического воздействия.

Из-за миллисекундного импульсного разряда точный контроль энергии (небольшое паяное соединение 1,6-2,0 мм) не влияет на область за пределами зоны сварки. Добиться эффекта холодной сварки без тепловой деформации основного материала.


2. Тонкая толщина сварки

Регулируемая температура плавления составляет 0,1-0,8 мм, поэтому можно сваривать тонкие пластины из алюминиевого сплава ниже 0,2 мм.


3. Высокая степень интеграции

Эта машина принадлежит металлургическому склеиванию, и прочность скрепления после сваривать высока. Он может адаптироваться к различным формам обработки, не падая.


4. Высокая эффективность заварки ремонта

Используется автоматическая подача проволоки. Диаметр сварочной проволоки составляет 0,8-1,2 мм, а диаметр сварочного пятна-1,6-2,0 мм. Мгновенный нагрев, короткое время образования паяных соединений.

Aluminum-die-cast-pores.png

  • Сфера применения


  1. Сосуды под давлением имеют сварные швы или поры после сварки, такие как разрядники, расширители и другие корабли.


  2. Такие как головка блока цилиндров, всасывающая труба, оболочка, оболочка коммуникационного оборудования.


  3. Ремонт износа пресс-форм из алюминиевого сплава, таких как линии на пресс-формах из алюминиевого сплава, ремонт признаков износа и т. Д.


  4. Отремонтируйте дефекты различных материалов из алюминиевого сплава.


Связанные Новости