EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Чжаоцин (526060), Гуандун, Китай
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас
НУЖНА ПОМОЩЬ ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА??
Пожалуйста, заполните форму ниже и Наши специалисты свяжутся с вами в течение 12 часов! Для более быстрого ответа вы можете связаться с нами по телефону или WhatsApp: 86-180-3316-3576.
Лучшие практики для контроля деформации в тонкостенных отливок под давлением

Лучшие практики для контроля деформации в тонкостенных отливок под давлением

Лучшие практики для контроля деформации в тонкостенных отливок под давлением



В обрабатывающей промышленности требуются все более легкие и высокопроизводительные механические компоненты, что приводит к резкому увеличению использования тонкостенных пластинчатых конструкций. Однако эти конструкции представляют значительные проблемы во время производства. Операции литья и механической обработки могут привести к значительным деформациям из-за таких факторов, как остаточные напряжения и неправильный зажим. Это может привести к неточностям размеров, снижению усталостного срока службы и снижению производительности. Эта статья посвящена автомобильной промежуточной пластине в качестве тематического исследования для изучения эффективных стратегий минимизации деформации в тонкостенных отливок под давлением.


Средняя пластина является ключевой частью, используемой для крепления двигателей с обеих сторон в определенной автомобильной коробке передач. Он весит около 1,2 кг и изготовлен из литого под давлением алюминиевого сплава ADC12. Внешний вид показан на рисунке 1. Это типичная тонкостенная пластинчатая часть, в форме диска, с наружным размером около φ 340 мм. Толщина стенки средней соединительной части 5 мм. Для того чтобы сделать конструкцию облегченной, большая площадь выдолблена вне, которая значительно уменьшает ригидность части и увеличивает трудность своего заливки формы и обработки.

1.jpg

Рисунок 1 Внешний вид средней пластины


mold.jpg

Рисунок 2 Принципиальная схема деталей со строгими требованиями к точности


3.jpg

Диаграмма 3 Приспособление для среднего решения плиты 2

1. Пресс-головка 2. Задняя бабка по оси U 3. L-образная пластина задней бабки 4. Нижняя пластина крепления 5. Алмазный штифт 6. Плавающая опора 7. Фиксированная опора 8. Предварительное позиционирование направляющей колонны 9. Круглый штифт


Из-за плохой жесткости средней пластины небольшой крутящий момент также может вызвать эффект рычага, вызывая локальную деформацию заготовки, отскок после обработки и снижение точности обработки. Следовательно, точка зажима и точка опоры таких деталей должна быть заданной точкой-точкой, а зажимная сила рычага должна быть 0 как можно больше. Последовательность действий: установите заготовку на место → зажмите фиксированную опору → плавайте на плавающей опоре → зажмите точку зажима плавающей опоры.


4.jpg


Рисунок 4 Диаграмма колебаний смещения координат оси Y-отверстия Z3-2


5.jpg

Рисунок 5 Термическое смещение по осям X/Y вертикального обрабатывающего центра


Заключение

Контроль первоначальной деформации заготовки в допустимых пределах имеет решающее значение для установления надежной точки отсчета для последующих операций механической обработки. Припуск на обработку напрямую коррелирует с требуемой точностью размеров; более высокая точность требует меньших припусков. Для тонкостенных пластинчатых заготовокДизайн и качество изготовления приспособления играют ключевую роль в достижении точных результатов обработки. Последовательное ежедневное обслуживание приспособления имеет важное значение. Хотя тепловая деформация станка может оказывать минимальное влияние на плоскостность фрезерования, она может значительно повлиять на точность позиционирования отверстий. Таким образом, внедрение эффективных стратегий тепловой компенсации является необходимым.


Связанные Новости
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Visit our cookie policy to learn more.
Reject Accept