Общие проблемы внешнего вида и проверка литья под давлением из алюминиевого сплава

1. Метод визуального контроля литья под давлением из алюминиевого сплава

Обычно мы используем визуальный осмотр. Условия визуального осмотра: под приблизительным естественным светом естественного света 300-600лькс (как расстояние между люминесцентной лампой 40В и 500 мм). Расстояние между экзаменатором и мишенью составляет 600-650 мм, а угол обзора-45-90 °. Уровень остроты зрения обследуемого должен быть выше 1,0 (в том числе после коррекции).

2. Общие проблемы качества внешнего вида литья под давлением из алюминиевого сплава

(1) Умирает вставляя

Вдоль направления демонтажа из-за адгезии металла производственный наклон пресс-формы слишком мал, что приводит к появлению царапин на поверхности литья, которая называется поверхностью царапин, когда это серьезно

(2) Слоение

На литье есть явные металлические слои

(3) трещина

На поверхности отливки есть прямые или волнистые линии, которые узкие и длинные и имеют тенденцию развиваться под действием внешней силы.

(4) деформация

Геометрия отливки не соответствует чертежу из-за неравномерной усадки или внешних сил.

(5) метка подачи

Тенденция к развитию прослойки на поверхности литья под давлением с тем же направлением потока жидкого металла отсутствует

(6) водяной знак

Плавные линии на поверхности отливки видны невооруженным глазом, но не ощущаются рукой. Цвет отличается от цвета технологии подложки. Его можно удалить несколькими штрихами наждачной бумагой 240 #.

(7) холодное разъединение

На поверхности литья под давлением есть очевидные, нерегулярные и провисающие линейные линии (есть два вида проникновения и отсутствия проникновения). Форма

Он маленький и узкий, а иногда край стыка гладкий. Возможность отключения

(8) черепаха трещина

Из-за термической усталости на поверхности полости формы образуются отливки, чистые выпуклые следы и металлические шипы на поверхности.

(9) депрессия

Большая часть поверхности литья имеет гладкое вогнутое явление

(10) ушиб обжатия

Знаки, оставленные экструзией во время штамповки или обработки обрезной матрицы

(11) синяк

Следы деформации поверхности и угла продукта, вызванные столкновением

(12) нижний

На поверхности отливки недостаточно деталей, что приводит к нечеткому контуру.

(13) Вспышка, заусенцы

Листовой металл или шероховатые, острые края и углы появляются на краю разделительной поверхности

(14) вывих

Одна часть отливки находится в шахматном порядке, а другая-на разделительной поверхности, что приводит к относительному смещению.

(15) пилинг

Явление отслаивания литейной поверхности и матрицы

(16) пятно

Пятно на поверхности отливки, которое отличается от основного металла, обычно образуется путем покрытия карбидов.

(17) Материальная нехватка и коллапс

Дефекты, вызванные воздействием внешней силы на сопло или обрезной матрицы

(18) Печать наперстка

Отметка на поверхности отливки, которая выступает или углубляется в результате наперстка штампа.

(19) отверстие песка

В литье под давлением, из-за особенности литья под давлением, алюминиевые детали формируются в условиях высокой температуры, высокой скорости и высокого давления. Так что в литье под давлением неизбежны отверстия. Мы называем эти отверстия песчаными дырами.

(20) усадка полости

В процессе затвердевания отливки отверстие темного цвета и неправильной формы, образованное недостаточной компенсацией металла, называется полостью усадки.

(21) устьица

Отверстие, как дефект в литье под давлением, вызванное попаданием газа. Визуальный осмотр или обнаружение дефектов после вскрытия. Поры имеют гладкую поверхность и круглую форму.