Литье под высоким давлением против гравитационного литья

Процесс литья	ГДК	ЛВД
Пояснение	Метод литья, при котором жидкий металл заливается в форму из металла с использованием силы тяжести земли и затвердевает под действием силы тяжести, образуя отливку.	Способ литья, при котором жидкий алюминиевый сплав 660 градусов заливается в камеру давления машины для литья под давлением для заполнения полости формы под высоким давлением и высокой скоростью, а затем вступает в форму под высоким давлением для получения литейной части.
Преимущество	1) В отливке мало пор, которые можно подвергнуть термообработке, а прочность продукта может быть значительно улучшена после термообработки. 2) Длинная жизнь прессформы и низкая цена прессформы 3) Более высокая удлиненность 4) Процесс является относительно простым.	1) Хорошее качество продукции 2) Высокая урожайность и больше пользы прессформ заливки формы 3) Хорошие экономические выгоды
Недостаток	1) Медленное заполнение и низкая эффективность продукции, водя к более высоким ценам продукта. 2) Опираясь на жидкое формование собственного веса, продукт имеет низкую плотность и немного меньшую прочность. 3) Поверхностный финиш продукта не высок, и продукт отливки правоподобен для того чтобы сформировать взрыв-как яму на поверхности после охлаждать и сжимать. 4) Не подходит для производства тонкостенных деталей	1) Структура пресс-формы сложна, стоимость производства высока, а цикл подготовки длинный. 2) Скорость литья под давлением высока, газ в полости трудно полностью исчерпать, а металлическая форма быстро затвердевает в форме, а возможность усадки мала, так что литье подвержено образованию небольших пор и усадки. 3) Пластичность деталей для литья под давлением низкая, поэтому они не подходят для работы под ударной нагрузкой и вибрацией.
Применение	Подходит для изделий большой толщины стенок, таких как поворотные кулаки, рычаги управления и другие детали безопасности шасси.	1) Диск, круглая крышка, крышка кожуха кольцевого насоса, фиксатор подшипника, руль и т. Д. 2) цилиндры Multi-полости, раковины-цилиндровые блоки, головки цилиндров, масляные насосы.

• 

  4 способа проверить пассивацию алюминиевого литья под давлением

  Пассивация алюминиевого сплава: из-за воздействия среды продукты коррозии литья под давлением из алюминиевого сплава образуют слой пленки, который плотно покрывает поверхность литого под давлением алюминиевого сплава...
• 

  При производстве алюминиевых отливок очень важен контроль давления и времени сушки.

  В контролируемом диапазоне процесса сушки проводят эксперименты по отслеживанию времени сушки 4 ч, 5 ч, 1 ч для каждого слоя алюминиевых отливок, склонных к поверхностным заусенцы, быстроразъемные соединения и т. Д.
• 

  6 способов решить проблему пористости алюминия, литого под давлением

  Методы для уменьшения пористости в алюминиевом литье под давлением productsОбеспечьте рафинирование и качество дегазации алюминиевого сплава выплавки, и выберите хороший рафинирующий агент и агент дегазации для уменьшения...