Качество алюминиевых отливок под давлением оказывает большое влияние на производительность автомобильных и механических деталей. Например, размеры рабочих колес, корпусов и внутренних частей различных типов насосов, точность профиля и шероховатость поверхности напрямую влияют на эффективность работы насосов и гидравлических систем, энергопотребление и развитие кавитации. Прочность и устойчивость к холоду и теплу литых алюминиевых деталей, таких как блоки цилиндров, головки цилиндров, гильзы цилиндров, поршневые кольца и выхлопные трубы, напрямую влияют на срок службы двигателя.
Вы можете следовать приведенным ниже процедурам, чтобы проверить качество алюминиевых отливок под давлением:
1. Анализ состава алюминиевого сплава с спектрометром;
2. Анализируйте кристаллизацию отливок с металлографическим анализатором;
3. Обнаружение внутреннего качества литья с помощью рентгеновского дефектоскопа.
4. Проверите ли отказы на поверхности отливки с анализом флуоресцирования;
5. Обнаружение механических свойств отливок с помощью универсальной испытательной машины.
6, проверьте размер измерения с помощью штангенциркулей, линейок высоты, трех координат для определения размеров отливок и так далее.