EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Zhaoqing(526060), Гуандун, Китай
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас
НУЖНА ПОМОЩЬ ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА??
Пожалуйста, заполните форму ниже и Наши специалисты свяжутся с вами в течение 12 часов! Для более быстрого ответа вы можете связаться с нами по телефону или WhatsApp: 86-180-3316-3576.
Есть ли способ улучшить силу скрепления компонентов литья под давлением из алюминиевого сплава во время гальваники?

Есть ли способ улучшить силу скрепления компонентов литья под давлением из алюминиевого сплава во время гальваники?

Есть ли способ улучшить силу скрепления компонентов литья под давлением из алюминиевого сплава во время гальваники?



Химические свойства алюминиевых сплавов относительно активны, поэтому компоненты литья под давлением из алюминиевого сплава подвержены окислению и коррозии в естественных условиях. Чтобы улучшить коррозионную стойкость и стойкость к окислению компонентов литья под давлением из алюминиевого сплава, слой металла часто покрывается на поверхности компонентов литья под давлением из алюминиевого сплава, а сила сцепления между литым под давлением алюминиевым сплавом и металлом с покрытием определяет эффект гальваники. Поэтому, улучшать силу скрепления между компонентами заливки формы алюминиевого сплава и покрытым металлом будет важным фактором для того чтобы улучшить гальванизируя влияние.


1. Обзор силы скрепления литых под давлением алюминиевых сплавов


(1) из-за их хорошей пластичности, алюминиевые сплавы могут плашк-бросания сложных структур согласно потребностям клиента, уменьшить последующие обрабатывая связи, и имеют характеристики высокой эффективности продукции, поэтому компоненты заливки формы алюминиевого сплава широко были использованы в изготовлять частей. Для того чтобы улучшить свою коррозионную устойчивость и другие декоративные функции в атмосфере и соотвествовать свои в пользе, поверхностные обработки как гальванизировать часто необходимы.


(2) можно увидеть от периодической таблицы элементов что элементы алюминиевого сплава активны в природе. Поэтому химическая стабильность алюминиевых сплавов в кислотных и щелочных средах плохая, поэтому гальваника на компонентах литья под давлением из алюминиевого сплава намного сложнее, чем гальваника на других металлах, таких как сталь, медь и медные сплавы. И вполне вероятно, что будут недостатки, такие как чрезмерная коррозия матричного металла, приводящая к плохой силе сцепления, такой как образование волдырей и падение покрытия. Это также основная причина для отходов и неправомочных продуктов в алюминиевом сплаве гальванизируя. Таким образом, это важный способ улучшить квалификацию гальванических компонентов литья под давлением из цинкового сплава и обеспечить качество продукции, выдвинув факторы, влияющие на силу склеивания гальванического покрытия из цинкового сплава методом гальванического процесса, а затем принять соответствующие меры профилактики и решения.


2. Влияние процесса гальваники из алюминиевого сплава на силу сцепления покрытия.


(1) там много причин для определять силу скрепления покрытия частей алюминиевого сплава плашк-бросания. Согласно опыту гальванических техников для литого под давлением алюминиевого сплава, обнаружено, что существует два основных влияния на силу скрепления гальванического литого под давлением алюминиевого сплава, а именно: обработка предварительного покрытия и технология предварительного покрытия.


(2) Гальваника компонентов заливки формы алюминиевого сплава обычно принимает следующие процессы:

Химическая чистка и обсаливать обработка активации → стирки холодной воды → стирки → холодной воды → стирки дна плакировкой → горячей воды (некоторые не уносят) стирка холодной воды → пре-плакировкой (покрывая средний слой или наружный слой согласно отростчатым требованиям). Во всем процессе гальванизировать сплава плашк-бросания алюминиевого, хотя каждый процесс имеет различные степени влияния на качестве гальванизировать, обработка пре-плакировкой и технология пре-плакировкой главные и ключевые факторы которые определяют ли хорошая сила скрепления покрытия можно получить.

Связанные Новости