Процесс PPAP

PPAP-это общая аббревиатура в производстве, которая обозначает процесс утверждения производственной части. Это процесс обеспечения качества, используемый в производственной цепочке автомобильной промышленности для подтверждения качества деталей, поставляемых поставщиками деталей, и их производственных процессов. PPAP-это серия документов, одобренных поставщиками и клиентами, и является одним из пяти инструментов IATF 16949.

Цель PPAP

1. Определите если поставщик правильно понял все требования записей и спецификаций инженерного проектирования клиента.

2. И в фактическом производственном процессе при требуемых условиях производственного цикла есть потенциал для постоянного удовлетворения этих требований. PPAP должен применяться к внутренним и внешним площадкам организации, которые предоставляют производственные детали, сервисные детали, производственное сырье или сыпучие материалы.

Требования к процессу PPAP

А. Требования пробного производства

Для производственных деталей продукты, используемые для PPAP, должны быть взяты из активного производства и должны использовать те же инструменты, датчики, процессы, материалы и операторов на производственной площадке, что и в производственной среде.

Б. Требования документации

Согласно Руководству AIAG PPAP, полный PPAP должен содержать 18 пунктов, как описано ниже:

1. Проектные записи

2. Утвержденные документы инженерных изменений

3. Утверждение инженерства клиента

4. Дизайн FMEA (организация несет ответственность за дизайн продукта) - DFMEA

5. Блок-схема процесса-Блок-схема

6. Процесс FMEA-PFMEA

7. План управления

8. Анализ измерительной системы-MSA

9. Полноразмерный макет измерения.

10. Материал/проверка характеристик

11. Исследование начального процесса

12. Требования к квалифицированной лабораторной документации

13. Отчет об утверждении внешнего вида-AAR

14. Образец продукта

15. Стандартный образец-мастер образец

16. Проверьте вспомогательные средства

17. Особые требования клиентов

18. Ордер на представление деталей-PSW

• 

  2 метода для испытания твердости алюминиевой поверхностной пленки

  Твердость фильма покрытия индекс представления основ электрофорезного составного фильма. Существует два основных метода проверки твердости пленки для обработки поверхности из алюминиевого сплава в домашних условиях...
• 

  Каковы функции компонентов алюминиевого литья под давлением?

  Покрытие алюминиевых отливок плашек включает агенты отпуска прессформы и смазки. При выборе прецизионного покрытия выбирайте в соответствии с методом обработки поверхности и требованиями к качеству...
• 

  Свойства и методы для очистки алюминиевых литых деталей

  I. Свойства алюминиевого литья деталей Aluminum умирают литья деталей демонстрируют широкий диапазон веса, размера и толщины стенки вариации. Вес может варьироваться от нескольких граммов до 400 тонн, в то время как стена...