Процесс PPAP

PPAP-это общая аббревиатура в производстве, которая обозначает процесс утверждения производственной части. Это процесс обеспечения качества, используемый в производственной цепочке автомобильной промышленности для подтверждения качества деталей, поставляемых поставщиками деталей, и их производственных процессов. PPAP-это серия документов, одобренных поставщиками и клиентами, и является одним из пяти инструментов IATF 16949.

Цель PPAP

1. Определите если поставщик правильно понял все требования записей и спецификаций инженерного проектирования клиента.

2. И в фактическом производственном процессе при требуемых условиях производственного цикла есть потенциал для постоянного удовлетворения этих требований. PPAP должен применяться к внутренним и внешним площадкам организации, которые предоставляют производственные детали, сервисные детали, производственное сырье или сыпучие материалы.

Требования к процессу PPAP

А. Требования пробного производства

Для производственных деталей продукты, используемые для PPAP, должны быть взяты из активного производства и должны использовать те же инструменты, датчики, процессы, материалы и операторов на производственной площадке, что и в производственной среде.

Б. Требования документации

Согласно Руководству AIAG PPAP, полный PPAP должен содержать 18 пунктов, как описано ниже:

1. Проектные записи

2. Утвержденные документы инженерных изменений

3. Утверждение инженерства клиента

4. Дизайн FMEA (организация несет ответственность за дизайн продукта) - DFMEA

5. Блок-схема процесса-Блок-схема

6. Процесс FMEA-PFMEA

7. План управления

8. Анализ измерительной системы-MSA

9. Полноразмерный макет измерения.

10. Материал/проверка характеристик

11. Исследование начального процесса

12. Требования к квалифицированной лабораторной документации

13. Отчет об утверждении внешнего вида-AAR

14. Образец продукта

15. Стандартный образец-мастер образец

16. Проверьте вспомогательные средства

17. Особые требования клиентов

18. Ордер на представление деталей-PSW

• 

  Тенденция развития технологии литья под давлением из алюминиевого сплава

  После многих лет развития отечественная технология литья под давлением из алюминиевого сплава также добилась большого прогресса, многие предприятия использовали передовое первоклассное оборудование в мире, отечественное инд...
• 

  4 способа предотвратить слом пресс-формы для литья под давлением

  1. Дизайн прессформы Старайтесь избежать острых углов в дизайне прессформы, и положения отверстий и слотов должны быть аранжированы реасонаблы.2. Выбор штамповой сталиВыбор штамповой стали должен завершить нас...
• 

  Влияние добавок на процесс литья алюминия

  В процессе алюминиевых отливок, если используемые добавки неправильны, это повлияет на эффект дегазации и удаления шлака во время процесса литья, или температура литья будет ненормальной...