Проблемы, требующие внимания в процессе литья под давлением из алюминиевого сплава

1. Какие вопросы следует обратить внимание в процессе производства алюминиевого сплава литья части?

С непрерывным расширением алюминиевого сплава умирают литья продукции на рынке, алюминиевого сплава умирают литья часть быстро развивается в последние годы. Также вопрос что много людей в индустрии обращают внимание ли часть заливки формы алюминиевого сплава может быть ограничена некоторыми факторами под нынешними хорошими рыночными условиями.

Литье под давлением из алюминиевого сплава также является своего рода литейной частью. Ниже приводится введение знаний о части литья под давлением.

(1) контролирует состав сплава от приобретения слитка сплава. В слитке сплава в качестве основы должен использоваться алюминий сверхвысокой чистоты, а также слиток сплава, изготовленный из алюминия, магния и меди сверхвысокой чистоты. Фабрика снабжения имеет строгие спецификации состава. Материал из высококачественного алюминиевого сплава является гарантией расхода высококачественных отливок.

(2) После покупки слитка сплава убедитесь, что есть чистая и сухая область укладки, чтобы предотвратить его долгосрочное воздействие влажной и белой ржавчины или загрязнения заводской грязью и увеличением шлака, а также увеличение потери металла. Чистая окружающая среда фабрики очень важна на эффективном контроле состава сплава.

(3) Соотношение нового материала и деградированных материалов и других возвратов. Возврат не должен превышать 50%. Обычный новый материал: старый материал 70:30. При непрерывном переплаве содержание алюминия и магния постепенно снижается.

(4) При переплавке деградированных материалов строго контролируйте температуру переплава, которая не должна превышать 430 ℃, чтобы предотвратить потерю алюминия и магния.

(5) фабрика заливки формы самое лучшее для использования централизованной печи для того чтобы сконденсировать алюминиевый сплав, обеспечить среднее отношение слитка и возвращений сплава, и обеспечить что поток можно более эффектно использовать, так, что состав и температура сплава поддержат среднюю стабильность.

Отходы гальваники и мелкая стружка должны выплавляться отдельно.

2. Способ утилизации дефектов литой части из алюминиевого сплава

Во многих случаях литье под давлением из высококачественного алюминиевого сплава не может быть изготовлено, даже если вышеуказанные проблемы были решены. Если следующие дефекты происходят в части заливки формы алюминиевого сплава, то следующие решения обеспечены.

Потому что каждый дефект умирает сплав литого алюминия приходит от нескольких различных влияя факторов, в фактическом потреблении проблема должна быть обращена с. Перед лицом многих решений, первым отрегулировать машину или первым изменить материалы или исправить форму? Рекомендуется утилизировать в соответствии с уровнем сложности.

(1) Очистите поверхность пробора, очистите полость, очистите стержень домкрата; Улучшите покрытие, улучшите технологию распыления; Увеличьте силу зажима и увеличьте количество заливки.

(2) Отрегулируйте параметры процесса, силу впрыска, скорость впрыска, время наполнения, время открытия формы, температуру заливки, температуру формы и т. Д.

(3) материалы изменения, выбирают высококачественный слиток алюминиевого сплава, изменяют коэффициент нового материала и возвращения, улучшают технологию выплавки.

(4) Пересмотр формы, пересмотр системы заливки, добавление внутренних ворот, добавление переливной канавки, выхлопной канавки и т. Д.

Например, причины летящих кромок в деталях литья под давлением являются:

Проблемы машины для литья под давлением: усилие зажима неправильно отрегулировано.
Технологические проблемы: скорость впрыска слишком высока, пик удара давления слишком высок.
Проблемы с пресс-формой: деформация, мусор на поверхности пробора, неравномерный износ вставки и слайдера, прочности шаблона недостаточно.