В настоящее время алюминиевая форма для литья под давлением является широко используемым типом формы. Он имеет характеристики длительного производственного цикла, больших инвестиций и высокой точности, поэтому стоимость производства этой пресс-формы относительно высока. Однако из-за ряда внутренних и внешних факторов, таких как материалы и механическая обработка, пресс-форма может преждевременно выйти из строя и быть утилизирована. Давайте рассмотрим, что является причиной, которая влияет на срок службы алюминиевых форм для литья под давлением.
Выбор материала пресс-формы имеет большое влияние на срок службы пресс-формы. Исследования показывали что неправильные материальный выбор и термическая обработка причинят ранний отказ прессформы, и алюминиевые прессформы заливки формы горячие прессформы работы, и их условия изготовления относительно бедны. Персонал должен контролировать температуру расплавленного алюминия между 650-720 ° C и предварительно нагревать его. Если его не нагреть, температура поверхности полости формы увеличится от комнатной температуры до температуры жидкости, а поверхность полости будет подвергаться большому давлению. Растягивающее напряжение. В процессе открытия верхней части формы поверхность полости также будет иметь большое сжимающее напряжение, и после тысяч раз литья под давлением на поверхности формы появятся такие дефекты, как трещины.
Алюминиевые формы для литья под давлением имеют относительно высокие требования к качеству материалов. На данном этапе материал алюминиевой формы для литья под давлением-сталь, которая является широко используемой горячей рабочей штамповой сталью. Этот вид стали имеет хорошее сопротивление усталости холода и жары, твердость трещиноватости и термическую стабильность. Перед изготовлением алюминиевых форм для литья под давлением производители должны проанализировать и проверить материалы, чтобы предотвратить раннюю утилизировку пресс-форм и отходы затрат на обработку.
При проектировании алюминиевой формы для литья под давлением следует избегать того, что филе слишком острое, а изменение поперечного сечения слишком велико, потому что концентрация напряжений, вызванная острым филе, в 10 раз превышает среднее напряжение формы, что может легко привести к раннему отказу формы. Кроме того, дизайнер должен также обратить внимание на деформацию и растрескивание пресс-формы при последующей термообработке. Чтобы предотвратить образование вышеуказанных дефектов, размер поперечного сечения пресс-формы должен быть однородным и симметричным, а глухие отверстия должны быть максимально открыты как сквозные отверстия, а технологические отверстия могут быть открыты при необходимости. В дизайне структуры прессформы, возникновение геометрических зазоров, включая метки ножа, включенные углы, пазы, отверстия и внезапные изменения в поперечном сечении, следует также избежать.
Неправильная обработка может легко привести к концентрации напряжений и недостаточной отделке, что может привести к дефектам в алюминиевых формах для литья под давлением и повлиять на срок службы. Поэтому в процессе обработки пресс-формы поверхность системы управления охлаждением должна быть гладкой, без каких-либо следов обработки.
Выше три основных фактора, которые влияют на срок службы алюминиевых форм для литья под давлением. С развитием науки и техники производители должны изучить передовые методы обработки, обратить внимание на меры предосторожности при производстве и сделать все возможное, чтобы повысить точность обработки алюминиевых форм для литья под давлением, чтобы продлить срок службы пресс-форм.
NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Zhaoqing(526060), Гуандун, Китай
