Развитие литья алюминиевого корпуса электродвигателя

I. Преимущества алюминиевого корпуса электродвигателя

В области электромобилей он предъявляет более высокие технические требования к процессу литья, когда алюминиевый сплав используется для корпусов электродвигателей. Он должен быть легким, прочным, долговечным и экономически жизнеспособным. EMP Tech Co., Ltd. изучила материал из литого алюминиевого сплава и соответствующий производственный процесс для корпусов электродвигателей гибридных и чистых электромобилей.

II. Разработка литья алюминиевого корпуса электродвигателя

1. Интегрированная конструкция приводного двигателя.

В условиях все более жестких требований к СО₂Выбросов и потребления топлива, разработка новых энергетических транспортных средств также способствовала развитию водителей. От гибридных автомобилей до гибридных автомобилей с подключаемой вилкой и чистых электромобилей, приводные двигатели разработали несколько типов продуктов на каждом этапе. Ранние гибридные автомобили были модифицированы с бензиновых транспортных средств, и их приводные двигатели имеют несколько компонентов и низкую интеграцию. С развитием моторных технологий предпочтение отдается приводным двигателям с простой структурой, меньшим количеством компонентов и высокой степенью интеграции.

Интегрированные проектные решения имеют производственные преимущества, поскольку они снижают производственные затраты за счет устранения критических интерфейсов. Они также могут достичь потери веса и улучшения производительности. Охлаждающий канал двигателя может быть сформирован непосредственно во время литья, что имеет большее пространство для проектирования и оптимизации. Из-за сложной структуры литья процесс литьяАлюминиевый корпус электрического двигателяВ основном принимает CPS или гравитационное литье.

2. Конструкция охлаждающего канала.

Конструкция алюминиевого корпуса электродвигателя и охлаждающего канала имеет решающее значение для работы привода двигателя, в то время как оптимизация конструкции канала также может повысить экономическую эффективность. Проектирование и оптимизация обычно реализуются посредством моделирования.

Сложная геометрия (змеевидная или спиральная) охлаждающего канала создает проблемы при производстве корпуса для интегрированного электронного оборудования. С помощью расчета гидродинамики (CFD) изучается лучшая схема. Преимущество моделирования CFD заключается в сокращении времени разработки.

• 

  Вопросы качества: Поиск надежных запчастей EV поставщиков

  Поскольку рынок электромобилей (EV) продолжает расти, важность надежных поставщиков запчастей для электромобилей нельзя переоценить. Высококачественные запчасти для электромобилей имеют первостепенное значение не только для производительности и долговечности.
• 

  5 преимуществ & условий автоматического производства литья под давлением

  Ü Преимущество: Автоматическое оборудование для литья под давлением само по себе представляет собой машину, которая может быстро получать инструкции системы. Он может использовать сложную программу управления для завершения всего порядка производства литья. Это...
• 

  Важность герметизации корпуса контроллера автомобильного двигателя

  По мере развития автомобильной промышленности все большее число автомобильных компонентов изготавливают из алюминиевых сплавов для достижения легких конструкций и сложных структурных форм. Алюминиевые сплавы предлагают низкую плотность, прочность, сопоставимую с серым чугуном, и отличную прочность, а также хорошие литейные свойства, что позволяет производить сложные тонкостенные автомобильные детали. Расширенное применение алюминиевых сплавов позволяет значительно снизить вес транспортных средств, что является насущной потребностью в автомобильной промышленности. За счет усиления легирующих элементов была значительно улучшена прочность алюминиевых сплавов.