Термическая обработка непременный процесс для алюминиевых отливок для того чтобы достигнуть самых лучших механических свойств. Кроме того, термообработка выполняет другие функции:
А. Сделайте каждую часть структуры отливки равномерной и эти же.
Б. Устранение внутреннего напряжения, вызванного усадкой при затвердевании.
С. Сделайте размер стабильным и не изменяйте его больше.
Д. Увеличьте обрабатываемость материала.
Ф. Повышение коррозионной стойкости материала.
ЦельАлюминиевые литейные деталиТермическая обработка заключается в производстве широкого спектра используемых закаленных элементов, таких как медь, магний, цинк или полирастворенные твердые вещества. Более однородный твердый раствор можно получить, выдерживая алюминиевое литье при высокой температуре от 535 ° С до 550 ° С в течение 6-8 часов.
Точка твердого раствора алюминиевого литья составляет 530 градусов, а температура плавления составляет 555 градусов, после чего алюминиевые отливки будут расплавляться в алюминиевую воду.
А. При нагревании сначала плавно откройте охлаждающую воду ветряной мельницы, а затем полностью установите рабочую температуру ветряной мельницы. Состояние сгорания: При входе в печь, отливка должна быть помещена с-стороной вверх, и-стороной вниз запрещена (в обработке решения).
Б. Температура раствора и обработки старения должна быть стабильной и равномерной, что должно определяться расчетной прочностью, материалом, характеристиками и испытанием кольца колеса.
С. Температура закалочной воды составляет 60-80 градусов, так что алюминиевое литье нелегко деформировать. Время закалки рассчитывается от входа отливки до тех пор, пока верхняя отливка полностью не будет погружена в воду. Лучше всего закончить мгновенную закалку за 16-20 секунд.
Д. Полностью проверьте детали после обработки твердым раствором, включая проверку деформации, формирование, предотвращение стального слова и отслеживание аномалий качества. После старения верхний и нижний слой каждого автомобиля соответственно измеряет твердость алюминиевого литья, а значение составляет 65-75 HB. Сотрудничайте с непрерывной автоматической деятельностью, отправьте отливку в печь после пре-печи, которая это же как высокотемпературная деятельность. Войдите и оставьте печь для работы в соответствии с временем, установленным таймером.