Контакты Нас NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Zhaoqing(526060), Гуандун, Китай
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас
НУЖНА ПОМОЩЬ ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА??
Пожалуйста, заполните форму ниже и Наши специалисты свяжутся с вами в течение 12 часов! Для более быстрого ответа вы можете связаться с нами по телефону или WhatsApp: 86-180-3316-3576.
Литье под высоким давлением VS Литье под низким давлением

Литье под высоким давлением VS Литье под низким давлением

Литье под высоким давлением VS Литье под низким давлением



Процесс литья

ЛВД

LPDC




Описание

Способ литья, при котором жидкий алюминиевый сплав 660 градусов заливается в камеру давления машины для литья под давлением для заполнения полости формы под высоким давлением и высокой скоростью, а затем вступает в форму под высоким давлением для получения литейной части.

Это метод литья жидкого металла для завершения процесса наполнения и затвердевания под давлением для получения отливок. Из-за низкого давления. (обычно 20 ~ 60 кПа)









Преимущество







1) Хорошее качество продукции

2) Высокая урожайность и больше пользы прессформ заливки формы

3) Хорошие экономические выгоды

1) Скорость наполнения можно точно контролировать, а наполнение жидким металлом относительно стабильно;

2) Высокая норма использования металла и низкая материальная цена;

3) Низкая трудовая интенсивность, хорошие условия труда, простое оборудование, легкое для того чтобы достигнуть механизации и автоматизации, и не повлияна на мастерством оператора;

4) Нижний тип завалки впрыски использован для того чтобы улучшить тариф пропуска отливок;

5) Меньше внутренних дефектов; меньше газа и мусора; высокая плотность отливок.






Недостаток

1) Структура пресс-формы сложна, стоимость производства высока, а цикл подготовки длинный.

2) Скорость литья под давлением высока, газ в полости трудно полностью исчерпать, а металлическая форма быстро затвердевает в форме, а возможность усадки мала, так что литье подвержено образованию небольших пор и усадки.

3) Пластичность деталей для литья под давлением низкая, поэтому они не подходят для работы под ударной нагрузкой и вибрацией.

1) Степень свободы схемы затвора мала, что ограничивает изделие;

2) Период отливки длинный и урожайность плохая. Чтобы поддерживать последовательное затвердевание и текучесть расплавленного металла, температура формы высока, а скорость затвердевания низкая.



Применение

1) Диск, круглая крышка, крышка кожуха кольцевого насоса, фиксатор подшипника, руль и т. Д.

2) цилиндры Multi-полости, раковины-цилиндровые блоки, головки цилиндров, масляные насосы.

Средняя толщина стены и высокие требования к продуктам представления, как части безопасности шасси как колеса.


Связанные Новости