Литье под высоким давлением VS Литье под низким давлением

Процесс литья	ЛВД	LPDC
Описание	Способ литья, при котором жидкий алюминиевый сплав 660 градусов заливается в камеру давления машины для литья под давлением для заполнения полости формы под высоким давлением и высокой скоростью, а затем вступает в форму под высоким давлением для получения литейной части.	Это метод литья жидкого металла для завершения процесса наполнения и затвердевания под давлением для получения отливок. Из-за низкого давления. (обычно 20 ~ 60 кПа)
Преимущество	1) Хорошее качество продукции 2) Высокая урожайность и больше пользы прессформ заливки формы 3) Хорошие экономические выгоды	1) Скорость наполнения можно точно контролировать, а наполнение жидким металлом относительно стабильно; 2) Высокая норма использования металла и низкая материальная цена; 3) Низкая трудовая интенсивность, хорошие условия труда, простое оборудование, легкое для того чтобы достигнуть механизации и автоматизации, и не повлияна на мастерством оператора; 4) Нижний тип завалки впрыски использован для того чтобы улучшить тариф пропуска отливок; 5) Меньше внутренних дефектов; меньше газа и мусора; высокая плотность отливок.
Недостаток	1) Структура пресс-формы сложна, стоимость производства высока, а цикл подготовки длинный. 2) Скорость литья под давлением высока, газ в полости трудно полностью исчерпать, а металлическая форма быстро затвердевает в форме, а возможность усадки мала, так что литье подвержено образованию небольших пор и усадки. 3) Пластичность деталей для литья под давлением низкая, поэтому они не подходят для работы под ударной нагрузкой и вибрацией.	1) Степень свободы схемы затвора мала, что ограничивает изделие; 2) Период отливки длинный и урожайность плохая. Чтобы поддерживать последовательное затвердевание и текучесть расплавленного металла, температура формы высока, а скорость затвердевания низкая.
Применение	1) Диск, круглая крышка, крышка кожуха кольцевого насоса, фиксатор подшипника, руль и т. Д. 2) цилиндры Multi-полости, раковины-цилиндровые блоки, головки цилиндров, масляные насосы.	Средняя толщина стены и высокие требования к продуктам представления, как части безопасности шасси как колеса.

• 

  Алюминиевое литье под давлением является ключевым фактором для реализации легкий вес новых энергетических транспортных средств

  В контексте быстрого проникновения новых энергетических транспортных средств, легкий вес является основной тенденцией в автомобильной промышленности. По сравнению с топливными автомобилями, новые энергетические автомобили сократили двигатель и...
• 

  Потенциал выталкивания: Разнообразное применение алюминиевых деталей для литья под давлением

  В сфере современного производства универсальность является ценным атрибутом, и алюминиевые детали для литья под давлением стали ярким примером адаптируемых инноваций. Эти замечательные компоненты не являются ли...
• 

  Шаги, чтобы спроектировать хорошие ворота для литья под давлением плесень

  Ⅰ. Шаги, чтобы спроектировать хорошие ворота для литья под давлением mold1. Подтвердите требования к качеству деталей для литья под давлением. Хороший дизайн ворот начинает с пониманием рекиременц клиента. Подтвердите бывшего...