EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Чжаоцин (526060), Гуандун, Китай
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас
НУЖНА ПОМОЩЬ ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА??
Пожалуйста, заполните форму ниже и Наши специалисты свяжутся с вами в течение 12 часов! Для более быстрого ответа вы можете связаться с нами по телефону или WhatsApp: 86-180-3316-3576.
Литье под высоким давлением VS Литье под низким давлением

Литье под высоким давлением VS Литье под низким давлением

Table of Content [Hide]
    Литье под высоким давлением VS Литье под низким давлением



    Процесс литья

    ЛВД

    LPDC




    Описание

    Способ литья, при котором жидкий алюминиевый сплав 660 градусов заливается в камеру давления машины для литья под давлением для заполнения полости формы под высоким давлением и высокой скоростью, а затем вступает в форму под высоким давлением для получения литейной части.

    Это метод литья жидкого металла для завершения процесса наполнения и затвердевания под давлением для получения отливок. Из-за низкого давления. (обычно 20 ~ 60 кПа)









    Преимущество







    1) Хорошее качество продукции

    2) Высокая урожайность и больше пользы прессформ заливки формы

    3) Хорошие экономические выгоды

    1) Скорость наполнения можно точно контролировать, а наполнение жидким металлом относительно стабильно;

    2) Высокая норма использования металла и низкая материальная цена;

    3) Низкая трудовая интенсивность, хорошие условия труда, простое оборудование, легкое для того чтобы достигнуть механизации и автоматизации, и не повлияна на квалификацией оператора;

    4) Нижний тип завалки впрыски использован для того чтобы улучшить тариф пропуска отливок;

    5) Меньше внутренних дефектов; меньше газа и мусора; высокая плотность отливок.






    Недостаток

    1) Структура пресс-формы сложна, стоимость производства высока, а цикл подготовки длинный.

    2) Скорость литья под давлением высока, газ в полости трудно полностью исчерпать, а металлическая форма быстро затвердевает в форме, а возможность усадки мала, так что литье подвержено образованию небольших пор и усадки.

    3) Пластичность деталей для литья под давлением низкая, поэтому они не подходят для работы под ударной нагрузкой и вибрацией.

    1) Степень свободы схемы затвора мала, что ограничивает изделие;

    2) Период отливки длинный и урожайность плохая. Чтобы поддерживать последовательное затвердевание и текучесть расплавленного металла, температура формы высокая, а скорость затвердевания низкая.



    Применение

    1) Диск, круглая крышка, крышка кожуха кольцевого насоса, фиксатор подшипника, руль и т. Д.

    2) цилиндры Multi-полости, раковины-цилиндровые блоки, головки цилиндров, масляные насосы.

    Средняя толщина стены и высокие требования к продуктам представления, как части безопасности шасси как колеса.


    Связанные Новости
    We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Visit our cookie policy to learn more.
    Reject Accept