Прессформы заливки формы можно только положить в массовое производство после термической обработки, и качество термической обработки связано с качеством прессформ заливки формы. Формы для литья под давлением с плохой термообработкой обычно лопаются. Ущерб, нанесенный предприятию по литью под давлением, нельзя игнорировать, и срок доставки будет отложен.
Чтобы обеспечить качество пресс-формы для литья под давлением, каждый процесс термообработки осуществляется в строгом соответствии со стандартами, и следующий процесс вводится после того, как обнаружение будет правильным. Все процедуры по прессформы заливки формы должны строго быть осуществлены для обеспечения качества прессформы заливки формы после термической обработки.
Предварительная термообработка литой под давлением оснастки заключается в улучшении организации и размягчении литой под давлением инструментальной стали для простоты обработки, снятия напряжений и идеальной оригинальной структуры термообработки. Предварительная термообработка для некоторых крупных компонентов пресс-формы является окончательной термообработкой. Предварительная термическая обработка обычно использует нормализацию и отжиг.
Целью нормализации является улучшение организации и очистки зерна. Это может быть предварительная термообработка литой под давлением оснастки, а также может быть окончательной термообработкой. Организация и от нормализовать и отжиг перлит.
Во время проверки качества ключевым моментом литой под давлением оснастки является проверка параметров процесса. А именно, во время процесса нормализации и отжига, проверьте реализацию параметра процесса, который является наиболее важным, и после процесса, основная проверка для твердости, микроструктуры, обезуглероданной глубины, цель нормализации и отжига, кольцевания и сети карбида, и т. д.
Решение о нормализации и обнаружения отжига для литья под давлением.
1. Сверхтвердый: сверхтвердость среднеуглеродистой стали обычно вызвана высокой температурой и быстрой скоростью охлаждения литой под давлением формы во время отжига. Сверхтвердость высокоуглеродистой стали вызвана низкой и недостаточной температурой.
2. Структура сети: Эта структура обычно появляется в суб-стали и заэвтектоидной стали прессформы заливки формы. Сетчатый феррит появляется в заэвтектоидной стали, а сетчатый карбид-в заэвтектоидной стали. Они вызваны перегревом температуры и медленной скорости охлаждения и могут быть устранены путем нормализации.
3. Обезуглероживание: Форма для литья под давлением нормализуется или отожживается в воздушной печи. Заготовка нагревается без газовой защиты, а поверхность металла окисляется с образованием обезуглероживания.
4. Графитовый углерод: он производится путем разложения карбидов, в основном из-за перегрева температуры и давления времени выдержки формы для литья под давлением. После того, как графитовый углерод появится в стали, будет обнаружено, что твердость закалки низкая, мягкое пятно, прочность низкая, хрупкость большая, а трещина серо-черная.