Как проектировать литые под давлением детали

Часть дизайн литья деталей является важной частью технологии производства литья под давлением. Рациональность и мастерство дизайна повлияют на плавный ход следующей работы. Например, такие аспекты, как дизайн поверхности расставания, внутреннее открытие ворот, закон усадки затвердевания сплава и гарантия точности литья, основаны на качестве самого структурного процесса литья под давлением.

一. Что следует отметить при проектировании литых под давлением деталей

Конструкция литья под давлением включает в себя четыре аспекта:

А. То есть требования литья под давлением по форме и структуре деталей;

B. Производительность процесса литья под давлением;

C. Точность размеров и требования к поверхности отливок под давлением;

D. Определение поверхности расставания отливок под давлением.

. Принципы структурного проектирования отливок под давлением

1. Правильно выберите материал отливок формы;

2. Разумно определить точность размеров отливок под давлением;

3. Старайтесь равномерно распределять толщину стенки;

4. Добавьте крафтовые углы в каждый угол.

一.Требования к дизайну для литья под давлением

1. Требования к форме и структуреДетали для литья под давлением: A. Устранение внутренних подрезов; b. Избегайте или уменьшайте количество вытягивающих частей сердечника; c. Избегайте пересечений сердечника.

2. Требования к толщине стенки для литья: а. Более толстая толщина стенки детали значительно снизит механические свойства литья под давлением. Тонкостенные отливки имеют хорошую плотность, которая относительно улучшает прочность и внутреннее сопротивление давления отливки; б. В зависимости от площади поверхности литья, разумная толщина стенки отливок из алюминиевого сплава выглядит следующим образом: площадь поверхности литья/мм2 толщина стенки S/мм≤ 251,0 ~ 3,0> 25 ~ 1001,5 ~ 4,5> 100 ~ 4002,5> 4003,5 ~ 6,0.

3. Пересечение каждой части литой под давлением части должно иметь закругленные углы (за исключением поверхности раздела), чтобы металл мог плавно течь при заполнении, газ мог легко отводиться, а трещин, вызванных острыми углами, можно избежать.

<Span style = "семейство шрифтов: arial, helvetica, без засечек; размер шрифта: 16px;">

• 

  Разрыв формы для литья под давлением довольно страшен! В чем заключается проблема?

  Ⅰ. Основная причина растрескивания форм для литья под давлением 1. Температура во время процесса заливки формы относительно высока (дополнительная система рефрижерации как можно больше).2. Агент выпуска является...
• 

  Требования к обработке поверхности алюминиевых форм для литья под давлением

  Ⅰ. Алюминиевые формы для литья под давлением привлекают все больше и больше внимания с быстрым развитием технологии литья под давлением индустрия литья под давлением получила соответствующее внимание. Диверсификация...
• 

  Примечания для компонентов литья под давлением

  Ⅰ. Тестирование содержания давления умирают литья componentsDie отливок широко используются в различных областях. Тестовое содержание каждого продукта также отличается. Размер отливки: Форма и размер плашки-c…