Как говорится, детали определяют успех или неудачу. Будь то детали обработки или детали конструкции для литья под давлением, это может повлиять на качество деталей для литья под давлением. Теперь давайте посмотрим на детали, на которые следует обратить внимание в дизайне матрицы для литья под давлением.
1. Необходимо понять применение и структурные характеристики прессформы заливки формы, и конструировать дизайн прессформы заливки формы, профили, полости, и снос форм согласно характеристикам.
2. Знайте фактическую мощность обработки пресс-форм для литья под давлением, ситуацию с оборудованием на месте, а также технический уровень, знания и практику операторов и проектируйте пресс-форму для литья под давлением в соответствии с производительностью на месте.
3. Формы для литья под давлением должны выбрать подходящий материал, который должен иметь способность противостоять нагреву, деформации и коррозии, а также соответствовать требованиям технологии обработки и холодной термообработки.
4. Формы для литья под давлением должны иметь характеристики простой структуры, удобной работы, гибкой работы, безопасности и надежности, низкой стоимости, высокой эффективности литья под давлением и удобной установки и разборки.
5. Конструкция штампа для литья под давлением должна быть осуществима, используя общие компоненты для улучшения срока службы пресс-формы. Конструкция должна иметь возможность ремонта пресс-формы, что удобно для последующей модификации.
Чтобы улучшить функцию пресс-форм для литья под давлением, необходимо выполнять термообработку, а именно закалку, отжиг и отпуск. Фабрика прессформы заливки формы может эффектно улучшить срок службы и стабильность прессформы заливки формы через эти термические обработки, которая очень полезна для процесса заливки формы. Но есть что-то запрещенное во время термической обработки.
Требуется специальная термостойкая инструментальная сталь. Эта сталь занимает больше времени, чтобы достичь конца S-образной кривой, чем обычная углеродистая сталь. Поэтому, при термической обработке, необходимо только нагреть его достаточно, а затем охладить его в атмосфере, что избавляет от многих хлопот. Однако завод по производству пресс-форм для литья под давлением обнаружил, что если блок пресс-формы для литья под давлением, изготовленный из этого материала, нагревается до высокой температуры на воздухе без защиты, он будет утилизирован или поверхностный слой будет сожжен из-за окислительной декарбюризации.
Поэтому, когда фабрика прессформы заливки формы проводит термическая обработка для прессформы заливки формы, она должна предотвратить окислительную декарбюризацию. По этой причине завод по производству пресс-форм для литья под давлением обычно покупает вакуумные печи, печи для соляных ванн, печи для инертного газа (N2 или Ar) и другое оборудование, поэтому им просто нужно обратить внимание на температуру нагрева, чтобы получить идеальный эффект неокислительной декарбюризации. Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, проконсультируйтесь с нами.