EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас NO.38 Duanzhou 3-я дорога, Zhaoqing(526060), Гуандун, Китай
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Контакты Нас
НУЖНА ПОМОЩЬ ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА??
Пожалуйста, заполните форму ниже и Наши специалисты свяжутся с вами в течение 12 часов! Для более быстрого ответа вы можете связаться с нами по телефону или WhatsApp: 86-180-3316-3576.
Различия между литьем под давлением и литье под давлением

Различия между литьем под давлением и литье под давлением

Различия между литьем под давлением и литье под давлением



Литье под давлением Литье



Применение продуктаПластмассовые изделияМеталлические изделия
ПроцессВпрыскивание нагретого и расплавленного материала в полость формы под высоким давлением и охлаждение и затвердевание для получения формованного продукта


Жидкость расплавленного сплава наливается в камеру давления, полость стальной формы заполняется на высокой скорости, и жидкость сплава затвердевает под давлением, чтобы сформировать отливку.



Контроль температурыНеобходимо контролировать температуру ствола, температуру сопла и температуру формы.Температура полости формы превышает


700 градусов
Контроль давления①Давление пластификации зависит от типа используемого пластика.Жидкость металла заполняет полость под давлением, общее давление 15-100МПа.

②Давление впрыска основано на давлении, приложенном к пластику верхней частью плунжера или винта (преобразованного из давления масла)
Цикл формования①Время наполнения составляет около 3-5 секунд.

②Время выдержки составляет около 20-120 секунд (специальные толстые детали могут составлять до 5-10 минут)② Полость может быть заполнена примерно за 0,01-0,2 секунды (в зависимости от размера отливки).
Особенность①Производство происходит быстро благодаря гибкости в процессе формования.①Эффективный процесс с высокой степенью точности

②Пластиковые формы для литья под давлением могут вместить различные пластиковые или полимерные материалы②Отсутствие обработки потребности вторичной

③Наполнители можно использовать в пластиковых формах для увеличения прочности.③Сложные дизайны можно легко сделать

④Эффективный процесс с очень точной отделкой③Производит продукцию более высокого качества с лучшей толерантностью, которая прослужит дольше

injection-molding-and-die-casting.jpg

Связанные Новости